В 3500 году до нашей эры древние египтяне впервые изобрели стекло.С тех пор в длинной реке истории стекло всегда будет фигурировать как в производстве, так и в технике или повседневной жизни.В современности одно за другим появлялись различные фантазийные изделия из стекла, и процесс изготовления стекла также постоянно совершенствуется.
Стекло часто используется в медицинских исследованиях и разработках из-за его высокой прозрачности и хорошей светопроницаемости, например, в обычных пробирках, колбах и посуде.Он также часто используется для упаковки из-за его высокой химической стабильности и хорошей воздухонепроницаемости.лекарство.В то время как стекло широко используется, спрос на стеклянную маркировку и надписи, полученные из него, постепенно привлекает внимание людей.
К распространенной гравировке на стекле относятся: декоративный метод гравировки, то есть использование химических реагентов-травителей для коррозии и гравировки стекла, ручная гравировка ножом, физическая гравировка на поверхности стекла специальным гравировальным ножом, гравировка лазерным маркировочным станком.
Почему сложно маркировать стекло?
Как мы все знаем, у стекла есть недостаток, то есть это хрупкий продукт.Поэтому, если при обработке стекла трудно понять эту степень, неправильная обработка приведет к тому, что материал будет утилизирован.Хотя лазер может выполнять тонкую обработку различных материалов, но если лазер выбран или используется неправильно, это все равно вызовет трудности при обработке.
Это связано с тем, что при падении лазера на стекло часть света будет отражаться на поверхности, а другая часть будет напрямую проходить сквозь стекло.При лазерной маркировке на поверхности стекла требуется высокая плотность энергии, но если плотность энергии слишком высока, могут возникнуть трещины или даже сколы;и если плотность энергии слишком низкая, это приведет к тому, что точки будут тонуть или их нельзя будет вытравить непосредственно на поверхности.Видно, что даже с помощью лазеров обрабатывать стекло сложно.
Как решить проблему маркировки стекла?
Для решения этой проблемы необходим конкретный анализ конкретных проблем.Маркировку поверхности стекла можно разделить на маркировку изогнутой поверхности стекла и маркировку плоской поверхности стекла.
-Маркировка гнутого стекла
Влияющие факторы: Криволинейная поверхность влияет на обработку гнутого стекла.Пиковая мощность лазера, метод сканирования и скорость гальванометра, конечное пятно фокусировки, глубина фокуса пятна и диапазон сцены будут влиять на обработку изогнутого стекла.
Конкретные характеристики: Особенно во время обработки вы обнаружите, что эффект обработки кромки стекла очень плохой или даже не влияет вообще.Это связано с тем, что глубина фокуса светового пятна слишком мала.
M², размер пятна, полевая линза и т. д. влияют на глубину резкости.Поэтому следует выбирать лазер с хорошим качеством луча и узкой шириной импульса.
- Маркировка плоского стекла
Влияющие факторы: пиковая мощность, окончательный размер сфокусированного пятна и скорость гальванометра напрямую влияют на обработку поверхности плоского стекла.
Конкретные характеристики: наиболее распространенная проблема при его обработке заключается в том, что при использовании обычных лазеров для маркировки плоского стекла может происходить травление стекла.Это связано с тем, что пиковая мощность слишком мала, а плотность энергии недостаточно сконцентрирована.
Пиковая мощность зависит от ширины и частоты импульса.Чем уже ширина импульса, тем ниже частота и выше пиковая мощность.На плотность энергии влияет качество луча M2 и размер пятна.
Резюме: Нетрудно заметить, что независимо от того, плоское это стекло или гнутое, следует выбирать лазеры с лучшей пиковой мощностью и параметрами M2, что может эффективно повысить эффективность обработки маркировки стекла.
Какой лазер лучше всего подходит для маркировки стекла?
Ультрафиолетовые лазеры имеют естественные преимущества в стекольной промышленности.Его короткая длина волны, узкая ширина импульса, концентрированная энергия, высокое разрешение, высокая скорость света, он может напрямую разрушать химические связи веществ, так что его можно обрабатывать холодным способом без нагревания снаружи, и не будет деформации графики и черные шрифты после обработки.Это значительно снижает появление бракованных изделий при массовом производстве маркировки стекла и позволяет избежать нерационального использования ресурсов.
Основной маркировочный эффект УФ-лазерной маркировочной машины заключается в прямом разрыве молекулярной цепи вещества с помощью коротковолнового лазера (в отличие от испарения поверхностного вещества, производимого длинноволновым лазером, для обнажения глубокого вещества) для выявления узор и текст для гравировки.Пятно фокусировки чрезвычайно мало, что может в значительной степени уменьшить механическую деформацию материала и имеет небольшое влияние тепла при обработке, что особенно подходит для резьбы по стеклу.
Таким образом, УФ-лазерная маркировочная машина BEC является идеальным инструментом для обработки хрупких материалов и широко используется в области маркировки стекла.Его нанесенные лазером узоры и т. д. могут достигать микронного уровня, что имеет большое значение для защиты от подделки продукции.
Время публикации: 03 августа 2021 г.
