Лазерная маркировка и гравировка для пресс-форм
В промышленном производстве доля производства пресс-форм на рынке всегда занимала важное место.Информация о маркировке аппаратных продуктов в основном включает в себя различные символы, серийные номера, номера продуктов, штрих-коды, QR-коды, даты производства и шаблоны идентификации продукта.В прошлом большинство из них обрабатывали с помощью печати, механического скрайбирования и электроискрового.Однако использование этих традиционных методов обработки для обработки, в определенной степени, вызовет механическое выдавливание поверхности метизных изделий и даже может привести к потере маркировочной информации.Поэтому производителям пресс-форм приходится искать другой способ повышения качества выпускаемой продукции.С развитием лазерных технологий лазерная маркировочная машина расширяется в области применения в индустрии изготовления пресс-форм за счет использования ее превосходного качества работы.
Системы лазерной маркировки и гравировки BEC — это быстрая и чистая технология, которая быстро заменяет старые лазерные технологии и традиционные методы гравировки.По сравнению с традиционными методами тиснения или струйной маркировки технология волоконного лазера предлагает различные методы перманентной лазерной маркировки и гравировки и может использоваться во многих областях в производстве инструментов и штампов, а также в производстве пресс-форм.С помощью этих систем можно нанести надписи, маркировку или перманентную гравировку на большинство металлов, пластиков и некоторых видов керамики.
Кроме того, нанесенный лазером текст и графика не только четкие и точные, но и не могут быть стерты или изменены.Это очень полезно для отслеживания качества продукта и канала сбыта, для эффективного предотвращения истечения срока действия, а также для продаж продукта и борьбы с контрафактной продукцией.
Буквенно-цифровые символы, графика, логотипы, штрих-коды и т. д. легко наносятся с помощью лазерных маркировочных машин и широко используются на промышленных рынках и в производстве инструментов.По мере развития лазерных технологий лазерные маркеры становятся все более точными и пригодными для все большего числа применений на широком спектре компонентов.
Лазерная маркировка и/или гравировка — это управляемая компьютером, экологически чистая альтернатива механической гравировке, химическому травлению, фрезерованию и многим другим дорогостоящим и низкокачественным процессам.В последние годы технология лазерной маркировки зарекомендовала себя как жизнеспособный источник маркировки и гравировки при ремонте пресс-форм, поскольку многие традиционные методы гравировки не соответствуют постоянно растущим стандартам точности, глубины и качества.Буквенно-цифровые наборы символов или изображения выгравированы на различных поверхностях материалов, таких как нержавеющая сталь, графит, алюминий и медь, обеспечивая при этом высокое качество гравировки.
Почему стоит выбрать лазерную маркировочную машину для форм для гравировки?
Пресс-формы — это инструменты, используемые для изготовления фасонных изделий, требующих точности, сложной формы, относительно высокого критерия шероховатости поверхности и точности обработки.Лазерная технология адаптируется к формам благодаря своей уникальной гибкости и точности, обеспечивая процесс изготовления формы более тонкой гравировкой текстуры на поверхности.
Обладая множеством преимуществ, в том числе отсутствием расходных материалов, отсутствием загрязнения, высокой точностью, более четким и тонким эффектом гравировки, технология лазерной гравировки превзошла ограничения традиционной обработки текстур, став более точной, более изысканной и более высококачественной, что значительно преимущества для экономики, экологии и дизайна.
Преимущества применения лазерной маркировочной машиныформа:
Постоянный.Знак не исчезнет из-за факторов окружающей среды (прикосновение, кислота и пониженный газ, высокая температура, низкая температура и т. д.);
Защита от подделок.Знак, выгравированный с помощью технологии лазерной маркировки, нелегко имитировать и изменить, и в определенной степени он обладает сильной защитой от подделки;
Широкая применимость.Может выполнять лазерную обработку различных металлических и неметаллических материалов;
Информация о лазерной гравировке на пресс-форме может выдерживать высокие температуры, коррозионную стойкость, износостойкость и т. д. Скорость гравировки высокая, а качество гравировки превосходное.
Низкие эксплуатационные расходы.Эффективность маркировки высокая, маркировка формируется за один раз, потребление энергии невелико, а эксплуатационные расходы низкие.
Быстрое развитие.Благодаря сочетанию лазерной технологии и компьютерной технологии пользователи могут реализовать лазерную печать путем программирования на компьютере и могут изменить дизайн печати в любое время, что принципиально заменяет традиционный процесс изготовления пресс-форм и сокращает цикл обновления продукта и гибкость. .Производство предоставляет удобные инструменты.
Лазерная сварка для пресс-форм
С развитием отрасли технология лазерной сварки постоянно исследуется и обновляется.В настоящее время в отрасли механической сварки популярный лазерный сварочный аппарат благодаря своим выдающимся рабочим характеристикам и показывает хорошие технологические характеристики в процессе сварки.Поэтому его можно широко использовать во многих областях.
Форма при лазерной сварке формы играет чрезвычайно важную роль в современной промышленности, и ее качество напрямую определяет качество продукта.Повышение срока службы и точности пресс-форм и сокращение цикла изготовления пресс-форм — это технические проблемы, которые срочно необходимо решить многим компаниям.Однако во время использования пресс-форм часто возникают виды отказов, такие как разрушение, деформация, износ и даже поломка.Следовательно, технология ремонта лазерной сваркой также необходима для ремонта пресс-форм.
Лазерный сварочный аппарат - это новый тип метода сварки, в основном для сварки тонкостенных материалов и прецизионных деталей.Он может выполнять точечную сварку, сварку встык, шовную сварку, сварку с уплотнением и т. д. с высоким соотношением сторон, малой шириной сварного шва и зоной термического влияния.Небольшая, небольшая деформация, высокая скорость сварки, гладкий и красивый сварочный шов, отсутствие необходимости или простая обработка после сварки, высокое качество сварного шва, отсутствие отверстий для воздуха, точное управление, маленькое пятно фокусировки, высокая точность позиционирования и простая автоматизация.
Типичным примером применения лазерной сварки в производстве пресс-форм является установка для лазерной сварки пресс-форм.Это оборудование простое в использовании для операторов, может значительно увеличить скорость ремонта сварки, а эффект ремонта и точность близки к красивым, что делает оборудование широко используемым в области сварки форм.Зона теплового воздействия при ремонтной сварке этого сварочного аппарата очень мала, и ее не нужно заранее нагревать, а сварная заготовка не имеет явления отжига после работы.Эта технология ремонта лазерной сваркой может использоваться не только для устранения износа пресс-формы, но также может обеспечить точную сварку небольших и точных участков, и после ремонта не будет деформации или пор.
Благодаря ремонту пресс-формы можно снова полностью использовать исходную пресс-форму, что значительно снижает производственные затраты и повышает эффективность работы.
Преимущества применения лазерной сварки пресс-формы:
Бесконтактная обработка, отсутствие внешнего воздействия на свариваемые детали.
Энергия лазера сильно сконцентрирована, тепловое влияние мало, а тепловая деформация мала.
Он может сваривать металлы с высокой температурой плавления, тугоплавкие и трудно свариваемые, такие как титановый сплав и алюминиевый сплав.Он может осуществлять сварку между некоторыми разнородными материалами.
Процесс сварки не загрязняет окружающую среду.Его можно сваривать прямо на воздухе, и этот процесс прост.
Небольшое пятно сварки, узкий сварочный шов, аккуратно и красиво, не нужно иметь дело после сварки или только простая процедура обработки.Сварной шов имеет однородную структуру, мало пор и дефектов.
Лазером можно точно управлять, сфокусированное пятно маленькое, и его можно позиционировать с высокой точностью для реализации прецизионной обработки.
Легко взаимодействовать с компьютерной системой числового управления или манипулятором и роботом для реализации автоматической сварки и повышения эффективности производства.
