Новости - Знакомство с продуктами для лазерной сварки BEC

В настоящий момент,лазерные сварочные аппаратышироко используются в рекламном оформлении, ювелирных изделиях, дверях и окнах и других отраслях промышленности.Чем отличается лазерная сварка от аргонно-дуговой сварки, пайки и других традиционных технологий сварки?Что этолазерный сварочный аппаратполагаться на то, чтобы постепенно стать основным направлением современной технологии сварки?

Лазерный сварочный аппаратэто новый тип метода сварки, в основном для сварки тонкостенных материалов и мелких деталей, который может выполнять точечную сварку, стыковую сварку, стежковую сварку, сварку с уплотнением и т. д. Небольшой размер, небольшая деформация, высокая скорость сварки, плоские и красивый сварочный шов, отсутствие необходимости или только простая обработка после сварки, высокое качество сварного шва, отсутствие пор, точный контроль, маленькое световое пятно, высокая точность позиционирования, простота полной автоматизации.Он использует высокоэнергетические лазерные импульсы для частичного нагрева материала на небольшой площади.Энергия лазерного излучения диффундирует в материал за счет теплопроводности, плавит материал, образуя специальную расплавленную ванну, а затем растворяет два контактирующих друг с другом материала.

Как работает лазерная сварка
Лазерная сварка заключается в облучении высокоинтенсивным лазерным лучом поверхности металла, и за счет взаимодействия между лазером и металлом металл расплавляется, образуя сварной шов.Плавление металла — лишь одно из физических явлений при взаимодействии лазера с металлом.Иногда световая энергия преобразуется в основном не в плавление металла, а проявляется в других формах, таких как испарение, плазмообразование и т. д. Однако для достижения хорошей сварки плавлением плавление металла должно быть доминирующей формой преобразования энергии.С этой целью необходимо понимать различные физические явления, возникающие при взаимодействии лазера с металлом, и взаимосвязь между этими физическими явлениями и параметрами лазера, чтобы можно было контролировать большую часть энергии лазера, контролируя параметры лазера.
Она преобразуется в энергию плавления металла для достижения цели сварки.

Параметры процесса лазерной сварки
1. Плотность мощности
Плотность мощности является одним из наиболее важных параметров лазерной обработки.При более высокой плотности мощности поверхностный слой может быть нагрет до точки кипения в микросекундном временном диапазоне, что приведет к большому количеству испарения.Следовательно, высокая удельная мощность выгодна для таких процессов удаления материала, как штамповка, резка и гравировка.При более низкой удельной мощности требуется несколько миллисекунд, чтобы температура поверхности достигла точки кипения.Прежде чем поверхность испарится, нижний слой достигает точки плавления, что позволяет легко получить хороший сварной шов.Поэтому при кондуктивной лазерной сварке плотность мощности находится в диапазоне 104~106 Вт/см2.

2. Форма волны лазерного импульса
Форма лазерного импульса является важной проблемой при лазерной сварке, особенно при сварке тонких листов.Когда высокоинтенсивный лазерный луч попадает на поверхность материала, 60~98% лазерной энергии отражается и теряется на поверхности металла, а коэффициент отражения зависит от температуры поверхности.Во время действия лазерного импульса отражательная способность металлов сильно меняется.

3. Ширина лазерного импульса
Ширина импульса является одним из важных параметров импульсной лазерной сварки.Это не только важный параметр, отличный от съема материала и плавления материала, но и ключевой параметр, определяющий стоимость и объем технологического оборудования.

4. Влияние величины расфокусировки на качество сварки
Лазерная сварка обычно требует определенного метода расфокусировки, поскольку плотность мощности в центре пятна в фокусе лазера слишком высока, и его легко испарить в отверстие.Распределение плотности мощности относительно равномерно по плоскостям, удаленным от фокуса лазера.

Существует два метода расфокусировки: положительная расфокусировка и отрицательная расфокусировка.Фокальная плоскость над заготовкой имеет положительный расфокус, в противном случае — отрицательный.Согласно геометрической оптической теории, при положительной дефокусировке плотность мощности на соответствующей плоскости примерно одинакова, но форма полученной ванны расплава фактически другая.При отрицательном расфокусировании можно получить большую глубину проникновения, что связано с процессом формирования ванны расплава.Эксперименты показывают, что когда лазер нагревается в течение 50~200 мкс, материал начинает плавиться, образуя жидкую фазу металла и испаряясь, образуя пар рыночного давления, который выбрасывается с очень высокой скоростью, излучая ослепительно белый свет.В то же время высокая концентрация пара перемещает жидкий металл к краю ванны расплава, образуя углубление в центре ванны расплава.Когда расфокусировка отрицательна, внутренняя плотность мощности материала выше, чем у поверхности, и легко сформировать более сильное плавление и испарение, так что световая энергия может передаваться глубже в материал.Поэтому в практических приложениях, когда требуется большая глубина проникновения, используют отрицательную дефокусировку;при сварке тонких материалов следует использовать положительную расфокусировку.

По сравнению с традиционной технологией сварки,лазерный сварочный аппаратимеет следующие преимущества
1. Он имеет различные полные функции, а сварочный шов небольшой, что позволяет выполнять точную сварку;

2. Конструкция конструкции удобна для пользователя, лазерная головка может растягиваться вперед и назад, влево и вправо, вверх и вниз вручную, подходит для бесконтактной сварки различных изделий и сварки на большие расстояния;

3. Сварочный шов ровный, структура сварки однородная, без пор, без загрязнений, с небольшим количеством дефектов включения;

4. Скорость сварки высокая, соотношение сторон большое, деформация небольшая, а производительность стабильная, что позволяет реализовать автоматическое массовое производство;

4. Это новый метод сварки.Лазерная сварка в основном предназначена для сварки тонкостенных материалов и прецизионных деталей.Он может выполнять точечную сварку, стыковую сварку, стежковую сварку, сварку с уплотнением и т. Д. Небольшая площадь поражения, небольшая деформация, высокая скорость сварки, гладкий и красивый сварочный шов, отсутствие необходимости или простая обработка после сварки, высокое качество сварного шва, отсутствие пор, точное управление, маленькое пятно фокусировки, высокая точность позиционирования, простота достижения автоматизации, поэтому она широко используется пользователями, не только повышает эффективность производства и обработки, но и снижает последующую громоздкую работу по постобработке.

Лазерная сварка
Автомобильная промышленность, производство пресс-форм, медицинская промышленность, ювелирная промышленность и т. д. В разных отраслях промышленности требуются разные лазерные сварочные аппараты.

Типлазерный сварочный аппарат
1. Волоконно-лазерный сварочный аппарат-ручной тип