Лазерная очистка может использоваться не только для очистки от органических загрязнителей, но и от неорганических веществ, включая коррозию металлов, металлические частицы, пыль и т. д. Вот некоторые практические применения.Эти технологии являются очень зрелыми и широко используются.
1. Очистка пресс-формы:
Ежегодно производители шин во всем мире производят сотни миллионов шин.Очистка пресс-форм для шин в процессе производства должна быть быстрой и надежной, чтобы сократить время простоя.Традиционные методы очистки включают пескоструйную обработку, ультразвуковую очистку или очистку углекислым газом и т. д., но эти методы обычно требуют охлаждения высокотемпературной формы в течение нескольких часов, а затем перемещения ее в очистное оборудование для очистки.Очистка занимает много времени и легко повреждает точность пресс-формы., Химические растворители и шум также могут вызвать проблемы с безопасностью и защитой окружающей среды.Используя метод лазерной очистки, поскольку лазер может передаваться по оптическому волокну, он гибок в использовании;поскольку метод лазерной очистки может быть подключен к оптическому волокну, световод можно очистить до мертвого угла формы или части, которую нелегко удалить, поэтому его удобно использовать;Нет газификации, поэтому не будет выделяться токсичный газ, который повлияет на безопасность рабочей среды.Технология лазерной очистки пресс-форм для шин получила широкое распространение в шинной промышленности Европы и США.Несмотря на то, что первоначальные инвестиционные затраты относительно высоки, преимущества экономии времени ожидания, предотвращения повреждения плесени, безопасности труда и экономии сырья могут быть быстро восстановлены.Согласно тесту на очистку, проведенному с помощью оборудования для лазерной очистки на производственной линии шинной компании, на очистку комплекта пресс-форм для крупногабаритных грузовых шин в режиме онлайн уходит всего 2 часа.Экономические преимущества очевидны по сравнению с традиционными методами очистки.
Слой антипригарной эластичной пленки на пресс-форме для пищевой промышленности необходимо регулярно заменять для обеспечения гигиены.Лазерная очистка без химических реагентов также особенно подходит для этого применения.
2. Чистка оружия и снаряжения:
Технология лазерной очистки широко используется в обслуживании оружия.Система лазерной очистки может эффективно и быстро удалять ржавчину и загрязняющие вещества, а также может выбирать очищающие детали для автоматизации очистки.При лазерной очистке не только чистота выше, чем при химической очистке, но и почти не повреждается поверхность объекта.Задавая различные параметры, на поверхности металлического объекта также можно сформировать плотную оксидную защитную пленку или слой расплавленного металла для повышения прочности поверхности и коррозионной стойкости.Отходы, удаляемые лазером, в основном не загрязняют окружающую среду, и им также можно управлять удаленно, что эффективно снижает ущерб для здоровья оператора.
3.Снятие старой авиационной краски:
Системы лазерной очистки уже давно используются в авиационной промышленности Европы.Поверхность самолета должна быть перекрашена через определенный промежуток времени, но старая краска перед покраской должна быть полностью удалена.Традиционный механический метод удаления краски может легко повредить металлическую поверхность самолета и создать скрытые опасности для безопасного полета.При использовании нескольких систем лазерной очистки краска с поверхности самолета Airbus A320 может быть полностью удалена в течение двух дней без повреждения металлической поверхности.
4.Очистка в электронной промышленности
В электронной промышленности для удаления оксидов используются лазеры. Электронная промышленность требует высокоточной дезактивации, и лазеры особенно подходят для удаления оксидов.Перед пайкой печатной платы выводы компонентов должны быть тщательно раскислены для обеспечения наилучшего электрического контакта, а выводы не должны быть повреждены в процессе дезактивации.Лазерная очистка может соответствовать требованиям использования, а эффективность очень высока, облучается только один стежок лазера.
5.Точная деэстерификационная очистка в точном машиностроении:
В производстве точного машиностроения часто возникает необходимость удаления сложных эфиров и минеральных масел, используемых для смазки и придания коррозионной стойкости деталям, как правило, химическими методами, а при химической очистке часто остаются остатки.Лазерная деэстерификация позволяет полностью удалить сложные эфиры и минеральное масло, не повреждая поверхность детали.Удаление загрязнений завершается ударными волнами, а взрывная газификация тонкого оксидного слоя на поверхности деталей образует ударную волну, что приводит к удалению грязи вместо механического взаимодействия.Материал полностью деэтерифицирован и используется для очистки механических деталей в аэрокосмической промышленности.Лазерная очистка также может использоваться для удаления масел и эфиров при обработке механических деталей.
Время публикации: 11 января 2022 г.
